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翅片管換熱器故障處理
在生產(chǎn)過程中,由于板翅管換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導致水和化工材料出現(xiàn)混合,生產(chǎn)工藝溫度難以控制,致使生成其它產(chǎn)品,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品水平。
通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對新?lián)Q熱器的保護,這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題,更避免了使用后化學物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹高分子復合材料來保護裸露的金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以通過技術(shù)及時修復,避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細化的管理,才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低,不僅降低了換熱器的設備采購成本,更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間,提高了產(chǎn)品競爭力。
冷凝器管板焊縫滲漏后,企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復,管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應力,且難以消除,致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏,企業(yè)通過打壓,檢驗設備修復情況,反復補焊、實驗,2~4人需要幾天時間才能修復完成,使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費,生產(chǎn)成本的增加。
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